催化燃燒設備是一種典型的氣固相催化反應,其本質是活性氧的氧化。過程中,催化燃燒設備是降低活化能,和催化劑的表面,吸附濃縮的反應物分子表面,提高反應速率,加快反應。在催化劑的幫助下,廢氣可以在較低的點火溫度下無火焰燃燒,并被氧化成CO2和H2O,同時釋放大量的熱能以去除廢氣中的物質。
催化燃燒設備由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統工作過程分為三個狀態:燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLC具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號,將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后,通過0~10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速,保持燃燒器的燃燒溫度,這就是構成以設定溫度為基準的控制系統;自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較,輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態等信息;可以通過顯示器在線調整運行溫度參數,修改設定溫度控制風機的運行。該系統還設有多種保護功能,尤其是較強的邏輯互鎖功能,從而系統工作,并且具有較為完善的控制功能。
催化燃燒設備選型優化和,這為達標排放奠定了基礎。因為廢氣的成份繁多,催化燃燒設備的品質直接影響運行和凈化效果。所以,環保達標排放是二原則。所有催化燃燒設備功能不是的,凈化對象的針對性強。因此,廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物,對催化燃燒設備均有干擾,甚至破壞凈化效果。所以,在進入催化燃燒設備前,把此類化合物進行的凈化除去。
催化燃燒適用范圍
1、用于溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性廢氣;
2、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的廢氣凈化;
3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。
催化燃燒設備的技術特點:
1、操作方便:設備工作時,實現自動控制。
2、能耗低:設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風機功率,濃度較低時自動補償。
3、:設備配有阻火除塵系統、泄壓系統、超溫警報系統及自控系統。
4、阻力小,:采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
6、占地面積?。簝H為同行業同類產品的70%~80%,且設備基礎無要求。
7、使用壽命長:催化劑一般8000小時換,并且載體。
催化燃燒操作流程
(1)吸附催化燃燒工作時,應戴好勞動防護用品;
(2)固廢裝袋時,應注意;
(3)吸附催化燃燒停止工作時,關閉各控制電機開關和總電源開關;
(4)廢水應按規定程序處理,儀表值應按規范設定;
(5)強腐蝕性化學用品應分開保管,并做好領發手續;
(6)系統在運行過程中,發現問題及時排除故障,恢復正常運行;
(7)認真做好設備維修保養工作,特別注意水泵、抽風機的運行,避免設備事故
江蘇催化燃燒廢氣處理設備 山西催化燃燒廢氣處理設備